空氣過濾網(wǎng)試驗方法的選擇的選擇: 4.1本標準給出鈉焰法、油霧法、計數(shù)法三種試驗方法。對于空氣過濾器及濾料，可根據(jù)用戶的要 求，用以下三種方法中任意一種進行效率檢測。對于超空氣過濾器及濾料，應使用計數(shù)法進行效率檢測。 4.2鈉焰法作為進行空氣過濾器及濾料效率檢測的基準試驗方法。計數(shù)法作為進行超空氣 過濾器及濾料效率檢測的基準試驗方法。 5.1.2試驗裝置的可測范圍 標準狀態(tài)下試驗裝置的的zui大可測風量可根據(jù)用戶的要求確定。在氣溶膠的原始濃度大于或等于 2 mg/m3時，系統(tǒng)的zui高可測效率應大于99. 999%。 5.1.3試驗裝置原理流程 試驗裝置主要由發(fā)霧裝置、風道系統(tǒng)、氣溶膠取樣與檢測裝置三部分組成。試驗流程以及設備、儀表和部件的編號見圖1。 1——預過濾器； 22——前取樣管； — 2——軟管； 23——后取樣管； 3——風機； 24—放氣調(diào)節(jié)閥； 4——閥門； 25——流量計； 5——加熱器； 26——本底過濾器； 6——髙效過濾器； 27——三通切換閥； 7——噴霧箱； 28——流量計； 8——噴霧器； 29——通段閥； 9——混合干燥段； 30——混合器； 10——緩沖箱； 31——三通切換閥； 11——靜壓環(huán)； 32——氫氣過濾器； 12——被測過濾器及其夾具； 33——調(diào)節(jié)閥； 13——標準孔板； 34——流量計； 14——閥門； 35——燃燒器； 15——調(diào)節(jié)閥； 36——光電轉(zhuǎn)換器； 16——分氣缸，? 37—光電測量儀； 17——壓力表； 38——溫度計； 18——通斷閥； 39——濕度計； 19——流量計； 40——濕度計； 20——U型壓力計； 41——連接管。 21——傾斜式微壓計； 上篇文章：關(guān)于空氣過濾器實驗的相關(guān)系數(shù) 圖1鈉焰法試驗裝置原理流程圖 用潔凈壓縮空氣，將噴霧箱（7）中質(zhì)量濃度為2%的氯化鈉水溶液經(jīng)噴霧器（8）霧化，形成含鹽霧滴氣溶膠；與來自風機（3）經(jīng)過加熱與過濾的潔凈熱空氣相混合。在混合干燥段（9），霧滴中的水分蒸發(fā)， 氣流到達緩沖箱（10）時，試驗氣溶膠已形成均勻的多分散相固體氣溶膠。氣流從緩沖箱流出后有一穩(wěn) 定過程，以使氣溶膠在前取樣管（22） 口的速度場和濃度場基本均勻。風道系統(tǒng)的風量和靜壓由閥門（4、 14）控制，試驗后的氣流由風道末端排出。 氣溶膠取樣是靠風道內(nèi)的靜壓，通過被測過濾器前、后取樣管（22，23）壓入檢測系統(tǒng)，通過改變閥門 （27，29，31）的位置，交替對過濾器前、后氣溶膠進行取樣。原始氣溶膠在混合器（30）中與經(jīng)過本底過濾 器（26）過濾的潔凈空氣相混合（即稀釋）后，方進入燃燒器（35）。在燃燒器內(nèi)，氣溶膠中的鈉原子被氫氣火焰高溫所激發(fā)，發(fā)出波長約589 nm的特征光，其強度與氣溶膠質(zhì)量濃度成正比。鈉光強值通過光電 轉(zhuǎn)換器（36）變?yōu)楣怆娏髦?，由?shù)字式光電測量儀（37）檢測。過濾段阻力由被測過濾器兩側(cè)的靜壓環(huán) （11）連接至傾斜式微壓計（21）檢測。其結(jié)果減去過濾器夾具的阻力即為過濾器阻力。 鈉焰法試驗裝置的結(jié)構(gòu)及設計要求詳見附錄A、噴霧器及光度計構(gòu)造參見附錄B。 試驗裝置結(jié)構(gòu)允許有所不同，但試驗條件和試驗結(jié)果應與本標準試驗裝置一致。 |
